3 ·2模具开发完成后的管理

模具开发完成后，将进人下一个重要阶段即：模具的交付使用阶段，其主要分为：模具不稳定阶段； 2模具持续稳定阶段；问题频发阶段；@再次稳定阶段

（1)模具不稳定阶段（前期失效）：模具在移型之后到各个生产主机厂，这个阶段是最为重要的阶段，在此之间模具需要经历匹配机床、模具验收、问题整改、品质提升等等，这个阶段的主要特点为模具进人批量生产，模具零部件间及模具与设备匹配，重点为对品质的控制维持。

重点工作是模具、制件问题暴露及整改、收集数据记录问题、设变管理、模具初期维护保养、品质控制维持。

开展方法主要为通过建立模具履历表，将模具从装配调试验收全过程问题记录履历表中，在模具未移型之前由模具厂家负责管理，移型之后由各主机厂负责管理

（2） 模具持续稳定阶段（偶然失效）：模具从转厂渡过一段过渡期之后，进人相对稳定时期，此阶段主要为整车精细感知提升（品质提升）。

重点工作为根据前期数据进行维护保养、品质提升、模具维修改造等等。

主要开展方法为依据前期履历和问题发生频次及后序反馈问题，结合生产安排建立一套科学的维护保养周期计算方法。

现状各汽车厂家对于模具的维护保养，基本上都是按各个阶段的生产批次安排相应的模具维修保养计划，而不是依据不同类型的模具、不同部位的磨损快慢程度，重要程度进行相应的保养计划安排。

（3） 问题频发阶段（耗损失效）：此阶段模具本体及部件磨损，部分备件会疲劳失效（断裂、变形等），模具整体水平处于下降阶段

重点工作为备件磨损更换、调整保养频次，此阶段开展方法备件由模具制造厂家及配件厂家提供配件使用周期，现场结合配件的实际使用情况进行管理；模具保养方面增加维护保养方法，结合备件更换情况和模具磨损情况，重新制定模具保养项目及频次。

（4） 再次稳定阶段（后期失效）：此阶段模具修复后趋于稳定，模具易出现突发性失效，主要为品质控制、阶段性评审。

重点工作为调整保养频次、模具评审；开展方法进行预见性、预防性维护；重点关注模具本体完好性，依据模具《复制重开标准》进行模具评审确定使用性。

4、结束语

随着汽车制造业的不断发展，汽车冲压模具将扮演着越来越重要的角色，一套科学、有效的管理方法无疑是非常必要的。

只要在实际工作中，善于发现身边的每一处问题，并用心去归纳、总结、发现其中的规律，最后一定会总结出一套适用于不同阶段的冲压模具管理方法。

参考文献

[ 1 ] 姚洪华，我国汽车冲压件的技术现状与发展趋势研究[耳上海汽车，2m0，（02）：26、30

[ 2 ]周永泰我国汽车冲压模具市场状况及技术分析团·现代零部件，2008，（03）：32 5

[3] 曾东建·汽车制造工艺学[M]．北京·机械工业出版社，2005 · 作者简介：任忠曙，男，1985年生，汉族，助理工程师，主要从事汽车冲压模具设计与研究工作

来源：网络 侵删

免责声明：本文援引自网络或其他媒体，与扬锻官网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实，对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。