免责声明：本文援引自网络或其他媒体，与扬锻官网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实，对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。

（江苏大学机械工程学院，江苏镇江212013）

表2模拟与实冲的压边力与冲压速度参数

通过分析不同工艺参数下的回弹量可知，在相同压边力情况下，随着冲压速度的升高，U形件回弹量基本不变；在相同冲压速度情况下，随着压边力升高，U形件回弹量不断减小且减小幅度增大。

编辑

U形件的回弹是由于成形结束后板料的弹性变形

回复造成的，且主要影响部位为侧壁和圆角区。

因此，影响U形件回弹量的主要因素为侧壁和圆角区的总变形中弹性变形所占比，且制件弹性变形量取决于材料屈服强度而在常温、较小应变速率下材料的屈服强度基本不变，因此在常温、相同拉深高度下决定 U形件回弹量的是不同压边力和冲压速度下的U形件侧壁和圆角处的总变形量。

因此，结合上述实验结果可知，在压边力恒定下，常温下较小的冲压速度对 U形件侧壁和圆角处的总变形量基本无影响，因此对于U形件的回弹基本无影响；而当冲压速度恒定下改变压边力时，随压边力增大，压边处的料流难以流进凹模内，从而使得U形件侧壁和圆角处的板料充分变形，使得侧壁和圆角处的总变形量增大，从而减小了回弹量。综上可知，在常温下增大恒定压边力可减小U形件的回弹。

编辑

和变冲压速度可以有效地减小U形件回弹。

由于在递增型压边力情况下，初期较小的压边力有助于压边处板料向凹模内的流人，后期较大的压边力有助于凹模内板料的充分变形；

而采用递减型冲压速度曲线情况下，初期较大的冲压速度有助于侧壁处板料迅速突破屈服强度进行应变强化而使得侧壁处的变形抗力达到由压边力导致的板料流动阻力

从而拉动压边处板料向凹模内流动以获得均匀变形，而后期较小的冲压速度有助于板料变形过程中的位错充分括展，减小变形抗力以防止侧壁拉伸断裂。

均匀的应变分布有助于减小U形件内部的应力梯度，从而减小回弹量。

综上可知，当采用阶梯型压边力曲线时，可以获得最小的初期压边力和最大的后期压边力，最均匀的应变分布可获得最小的回弹量；

而采用冲压速度曲线可以获得最大的初始冲压速度，在初期试样不破裂情况下可以使U形件获得均匀的应变分布，从而获得较小的回弹量。

因此，采用变冲压速度和变压边力技术可以控制U形件回弹，而采用阶梯型递增压边力曲线结合较大变化区间内的递减型冲压速度曲线可以获得最小的回弹量。

由表4可知，在相同变冲压速度加载曲线下，次压边力曲线获得最大的回弹量，而阶梯压边力加载曲线下回弹量最小；

而在相同压边力加载曲线下，随着冲压速度变化区间的减小，U形件回弹量增大，即冲压速度曲线下的回弹量最小而C3冲压速度曲线下的回弹量最大。

且对比表3和表4可知，采用变压边力

3结论

（1） 采用DYNAFORM中的Mat-36号材料模型建立的U形件的有限元回弹预测模型能较为准确预

测高强钢板DP590的回弹变形，其平均误差小于7％且误差波动较小。

（2） 在恒定的压边力和冲压速度条件下，较大的压边力可以获得较大的U形件侧壁和圆角变形，从而获得较小的弹性变形在总变形中所占百分比，故导致较小的回弹量；而较小的冲压速度对U形件回弹基本无影响。

（3） 采用递增性压边力曲线和递减型冲压速度曲线都可以有效地控制U形件回弹以降低回弹量。

其中，采用阶梯型压边力曲线结合较大变化区间内的冲压速度曲线可以获得最小的U形件回弹。

参考文献：

[ 1 ]陈炜，王晓路，高霖，等·板料多步冲压回弹的数值模拟研究[ J ] ·塑性工程学报，2 5，12（5）：8一11.

CHEN W WANG X L，GAO L，et le Numerical Simulation Study of Sprmgback Dunng Sheet Metal Multi-step ForrmngC J ] Journal of Plasticity Engineering，2m5，12（5）：

8一l l.

[ 2 ]马鸣图，易红亮·高强度钢在汽车制造中的应用[ J ] ·热处理，20H，26（6）：9一20·MA M T YI H L.Application of High Strength Steel to Manufacturing Auto[J) .Heat Treatment,2011，26（6）· 9一20·

[ 3 ] Daw-Kwei Leu. A Simplified Approach for Distinguishing between Spring-back and Spring-go in Free U-die Bending Process of SPFC 0 Sheets [ J ] · Materials and Design，2016（94）：314一32L

[ 4 ] THIPPRAKMAS S，PHANITWONG W. Process Parameter Design Of Spring-back and Spring-go in V-bending Process Using Taguchi Technique [ J ] · Materials and Design，2011 （32）：30一36·

[ 5 ] LEU D K.A Simplified Approach for Evaluating Bendability and Springback in Plastic Bending of Anisotropic Sheet Metals [ J ] .J. Mater.Process.Technol，1997（66）：9一17 ·

[ 6 ] PHANITWONG W，SONTAMINO A，NIPPRAKMAS S. Effects of Part Geometry on Spring-back/Spring-go Features in U-bending Process [ J ] · Key Eng. Mater，2013 549）：100一107