卷材

为何要消除卷材的内应力和平整度缺陷？

卷材最常见的平整度缺陷问题是纵向卷曲和横向翘曲。通常，卷材的缺陷是由制造时的辊轧加工或之后的切割加工所致。纵向卷曲是因绕卷时的塑性变形而造成，横向翘曲是由于在整个卷材宽度（残余应力）范围内因辊轧材料冷却不均匀或者纵切所致。

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未经矫平的卷材在加工时会出现什么问题？

挤压和冲压

卷材中的平整度缺陷和内应力会使精确的成形加工变得困难。一方面可能会造成模具受损，另一方面会使成品质量下降。原材料的平整度缺陷还可能会造成整条生产线停止运转，生产线的利用率将因此而降低。

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剪板

剪切加工工序会使原材料中的应力得到释放，导致材料变形。卷材的平整度缺陷会使剪切精度得不到保证，进而影响在后续工序中对板料的继续加工。

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滚压成型

在进行滚压成形时，采用滚轮通过一系列加工工序改变卷板的形状。原材料的应力和平整度缺陷使卷材的精准成型难以实现。由于加工速度很快，平整度缺陷将会给滚压成形流水线的加工安全性带来严重的负面影响。

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设定矫平机

除入口和出口方面的数值以外，还必须在矫平机上进行哪些设定？

原则上不再需要进行什么设定，因为先进的矫平机采用组合进给。矫平辊分别安装在上下辊座中，不必费力地对各个矫平辊进行单独调整，操作人员只须对机床入口和出口的数值进行设定。但高性能矫平机有所不同，采用该机器时还能对矫平辊的绕度进行设定。

如何获得正确的设定值？

对于设备设定最重要的参数是矫平件的板厚。比如，如果要对厚度为30mm的钢板进行矫平，入口值必须小于30mm，出口值必须差不多与板厚相等。但这仅仅是一个经验法则。作为向用户提供帮助，现代化的设备都已配备了推荐功能和参数存储器，它们能向操作人员推荐特定设定值并能添加新值。

来源：摘自德国阿库公司的工艺资料。

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