今天这篇文章小编为大家介绍通用压力机清理时应该注意的事项。

第一，开动设备前，要检查通用压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。　 第二，正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。　 第三，操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。　 第四，在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。　 第五，多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。　 第六，突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。　 第七，对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源（如电、气、液）、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。

1、通用压力机检查清理
清除小型压力机的液压阀表面污愈：用毛刷、非金属刮板、绸布清除液压阀表面黏着污愈，注意不要损伤液压阀表面。特别是不要划伤板式阀的安装表面。

2、通用压力机拆卸
小型压力机拆卸前要掌握液压阀的结构和零件间的连接方式，拆卸时记住各零件间的位置关系，作出适当的标记。不可强行拆卸，以免损伤液压阀。

3、通用压力机清洗
将小型压力机的阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上，加热侵泡，将压缩空气通入清洗槽底部，通过气泡的搅拌作用，清洗掉残存的污物，有条件的可采用超声波清洗。

4、通用压力机精洗
用清洗液高压定位清洗，最后用热风干燥。有条件的企业可以使用现有的清洗剂，个别场合也可以使用有机清洗剂，如柴油、汽油。一些无机清洗液有毒性，加热挥发可使人中毒，应当慎重使用；有机清洗液易燃，应注意防火。选择清洗液时，注意其腐侳性，避免对阀体造成腐侳，清洗后的零件要注意保存，避免锈浊或再次污染小型压力机。

技术的完善机床的精度随着科技的发展也在不断的完善和进步，机床精度从原来的微米级再向着纳米级进步，其中还需要更多的研究和发展，尤其表现在轴承技术上，避免轴承技术的迟滞是发展的难题之一，迟滞现象对于定位的精度影响尤为重要，在研究中发现静压轴承技术能够对机械的迟滞现象有所解决，所以在高精度的数控机床加工中得到了大量的应用。

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