沈伟

东莞市中泰模具股份有限公司　广东省东莞市　523475

目前，大部分的汽车冲压模具的使用次数为70万次左右，而在制造汽车冲压模具时必须要考虑到相对应汽车零件的实用性、技术性以及工艺性等。

因此，在对汽车冲压模具制造过程中我们必须考虑到以下几点因素：

（1）生产价格，为了在激烈的竞争中能够更好的生存与发展，汽车冲压模具制造企业必须要考虑其生产价格，同时在使用模具时要考虑到模具的成本以及汽车销售的价格，因此，如何有效的控制好汽车模具生产价格是在激烈的竞争市场中提高竞争力的有效手段；

（2）生产材料，在选择汽车冲压模具的材料时，我们通常会考虑到所生产模具的数量、生产条件以及所使用的材料特性是否符合要求，最终以最优化的价格来选择最合适的材料。

除此之外，在选择好材料之后要有一道必不可少的程序，即要尽心严格的质检工作。这项工作的主要内容就是观察材料的成分是否符合国际上的管理要求，同时也要看是否符合合同上的要求，之后确定无误后才可以对材料进行加工制造。

同时要对生产出的每一件产品进行超声波技术检测，缺乏每一件产品都无任何瑕疵，保证生产出来产品的合格率；

（3）生产工艺，任何制造行业都一样，不能忽视生产工艺，在这方面我们可以向日本等汽车模具制造发达国家学习，吸取他们在模具制造工艺方面的优点；

（4）生产实用性，这个方面是客户最为重要的一个方面，在制造过程中要考虑到汽车模具是否便于维修，局部零件是否可以更换等。

与国外汽车模具制造发达企业相比较，我国在这方面则更加重视生产简单化，这样的做法会造成所生产出来的汽车零件的标准化程度较低，同时在零件后期维修方面也有很大的困难；

（5）生产质量，汽车冲压模具的制造若出现问题会环环相扣，最终对所生产出来的汽车造成质量影响，而汽车的质量是广大消费者首先要考虑到的。

在竞争日益激烈的汽车行业中，基本上汽车的质量是与价格有着直接联系，成正比例关系；

（6）生产精度，精度是生产出汽车零件之后完成配装时，契合度是否符合要求。当所生产出来的零件契合度越高，则相应的汽车质量也就会提高。

汽车行业冲压模具的维修

通过上述所讲，我们可以了解到汽车行业冲压模具制造的复杂以及精密性，同时在这个模具制造过程中周期较长，成本较高，并且在制造过程中的环境较为恶劣。

任何产品在使用过程中或多或少都会存在着一些损耗，进而就需要对冲压模具进行维修保持其性能。

当汽车冲压模具在工作一段时间之后，在其主要的工作部位和滑动部分都会出现磨损现象，这样会逐渐使得模具性能降低，若不及时对其进行维修会减少冲压模具使用寿命的。

同时这个缺点若不得到及时的解决，在性能受影响的阶段里所生产出来的零件会对汽车的功能以及质量造成影响，严重的话还会在生产汽车零件过程中发生安全事故。

当冲压模具遇到问题时，基本上采用的方式都是先整车停工，之后再对一些损坏的地方进行更换或者维修，当恢复正常之后再开工。由此可知，在使用汽车冲压模具过程中一定要让其保持良好的工作性能。

一般来讲，我们首先要做好对汽车冲压模具的维护工作，主要的内容有定期检查冲压模具的使用状况及性能，如若在检查过程中发现问题必须第一时间进行解决，不管大小毛病，都要对其充分重视，及时采用合理的措施进行维修。

这样的维修工作不仅能够极大的保持模具的性能和精度，还可以延长模具的使用寿命，除此之外，汽车冲压模具在生产过程中若保持良好的性能不仅能够保证生产出来汽车零件的寿命，还可以保证生产过程中的安全。

结语

综上所述，汽车行业中冲压模具的制造与维修对于汽车行业而言是非常重要的，汽车冲压模具的设计工艺、相关技术以及维修等都是相互联系的。

汽车冲压模具的发展对于汽车行业而言是基础部分，同时也是汽车行业未来发展更进一步的关键之处。相信在今后的努力发展之下，汽车模具制造与维修工作会得到更好的发展。

来源：汽车后市场

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