（3） 冲压模具所使用的原始材料包括：钢结硬质合金、合金钢和碳钢等材料，冲压模具利用模具钢材所制作的零部件通常有合金工具钢和碳素工具钢等。

冲压模具加工热处理的方法包括调质、退火和淬火等技术，需要依据不同的技术要求，对原材料进行加工和处理。

5在计算机的帮助下实现冲压模具的设计

冲压模具设计的过程中，凹凸模在其配置和尺寸等方面与其他的冲压模具相比，受到更多困难的阻碍。

若想利用此凹凸模具生产大批量的产品，那么对模具要求非常高，凹凸模的使用寿命要比其他模具较长，并且在维修方面要更加的快捷方便。

运用计算机科技软件进行设计的时候，需要精准的计算设计和尺寸的输入，只有这样才能使产品进行精准的设计。

运用pro/E软件设计的冲压模具的过程中，可以使用配置设计的方式，其详细的解释了自下而上和自上而下的设计方式。

首先要对配置进行系统性的设计，然后再针对每一个零部件进行详细的设计。

其设计的过程为：

（1)创建冲压模具的设计工程；

（2）利用分割曲面对零部件进行修改，制造出精准的零部件；

（3）利用配置软件对零部件的尺寸和功能方面进行全面的检测，防止在设计的过程中产生废品等问题。

6冲压模具在未来的发展状况

虽然冲压模具的设计在我国许多企业中己经得到了认可，但是冲压模具仍然存在着许多问题，并且冲压模具在其制造市场中占据着重要的位置。

在未来的经济时代，冲压模具的设计将会越来越重要，并且将会扩大其规模，确定更精准的尺寸，设计出更加复杂的冲压模具，继续占领更大的市场。

但在设计的过程中，冲压模具需要考虑到其技术的先进性以及与之相匹配的设计设备，实现了由人工控制向自动化控制转变的设计模式。

如果在未来的发展中出现问题，那么将会对整个制造行业带来不利的影响。

所以，冲压模具在以后的设计过程中不能急于求成，应该稳步的进行。

一方面，由于国外的制造企业不断的进入我国市场，使我国的冲压模具在设计领域承受了巨大的压力。

如果想与国外的制造企业进行正面的竞争，我国的制造企业就应该提高自身的生产效率、选择使用较好质量的原始材料和冲压模具的设计。

另一方面，使用冲压模具的企业数量越来越多，在冲压模具设计的过程中，工作人员需要时刻秉着降低成本的理念进行产品的加工和设计。

只有设计出高质量的冲压模具，才能与国外的制造企业进行竞争。

综上所述，冲压模具在设计的过程中虽然还存在着一些问题，但是它在未来的发展中仍然具有积极的影响。

制造企业应该严格的遵守与之相关的模具设计原则，并在其设计的过程中，尽量避免其可能发生的问题。

通过在计算机的帮助下实现冲压模具的设计，节省了生产的时间，提高了生产的效率，促进了模具的发展。

未来的冲压模具将更加的精细化和规模化，对我国的经济发展起到了积极的作用。

参考文献：

[1}邓诗志关于冲压模具设计的探究科技风，2014（0）

[2]曹胜豪．计算机辅助工程在冷冲压模具设计教学中的应用田·中小企业管理与科技（下旬刊），2013（(1)．

[3]向伟李波．冲压模具设计D)．科技传播，2011（21）·[4]左大平，张益华熊明理冲压模具柔性设计系统的研究电加工与模具，2006（(1)．

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